切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，因为切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。那么在日常使用当中，切削液的指标检测是切削液维护的一个重要组成部分，切削液常规的检测指标包括浓度、PH值、消泡性、防锈性能等内容。

  日常使用切削液时，测试切削液浓度的方法有很多种，有折光仪法、数字手持折射仪、酸解破乳法、化学滴定法、简易实验等方法，其较为常用的是折光仪法。下面由北京仪特诺公司测试切削液浓度的方法：

1.  在金属加工中，我们需要对切削液的浓度进行测量，其最为常用以及最精准的方法属折光仪法；在使用折光仪对切削液进行测试时，我们只需要滴1-2样品于棱镜表面上，使样品充分延展覆盖棱镜表面并且无任何气泡，关闭样品盖，透过棱镜可目测读出切削液测量值。

2.  日常使用折光仪法测试外，还有数字手持折射仪；在日常金属加工中，急需用切削液，我们就可以通过数字手持折射仪，它简单快捷的可在切削液管理者者中现在对浓度测试。在操作者对测定切削液浓度时，只需要把被测液体滴1-2滴样品于棱镜的表面上，使样品充分延展覆盖棱镜的表面，再按“开始START”键钮切削液的测量值则以数字形式显示出来。

3.  金属加工中，使用含有油份的切削液，可使用酸解破乳法，该方法也是国内外均有采用的浓度测试方法，适用于组成中含有一定比例油份的切削液产品，如乳化液和微乳液。其测试方法要比前两种较为复杂；酸解破乳法是在一种有刻度长颈容量瓶中进行的，需要混合液完全破乳后读出油相的耗升数，还需要供应商提供的换算因子，方可求算出切削液的准确浓度。

4.  化学滴定法，是通过测定切削液中的喊度、表面活性剂含量或者其它特定组分的含量来测试切削液的弄浓度，该方法操作方便，但容易受到外来因素干扰，直接影响滴定终点的准确判断切削液的浓度。
 

  以上是实际工作经验中的部分总结，希望能对广大润滑工作者及机床操作者能有借鉴作用。切忌，切削液的浓度不可凭个人经验目测，需用准确的测试方法，才可得出标准的切削液浓度。

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